技術創新

1. 全新外置獨立控制器---增加獨立外部控制單元為試驗機的測量、控制和操作提供了 全新的解決方案，USB 數據傳輸全面支持筆記本計算機、平板計算機、臺式計算機； 是引領試驗機技術發展的一個重要部分；

2. 多功能手持控制器---可控制移動橫梁及油缸的上升與下降，鉗口的夾緊與松開，同 時具有油泵緊急停止功能，使試樣裝夾更加方便；

3. 設備運行監控系統---具有相序、缺相自檢指示功能，電氣過流、過載等保護功能， 使設備運行安全可靠；

4. 主機上下鉗口座采用內置夾緊方式---試樣夾持更平穩、試樣斷裂對中性更好；

5. 絲杠下部設置彈性減震機構---有效減少因試樣斷裂引起的沖擊，降低噪音；

6. 絲杠外增加柔性防塵罩---避免異物進入，增加了絲杠及傳動機構的耐用度，提高了 整機美觀度；

7. 安全防護罩---三面式冷軋鋼板沖孔式安全防護罩，防止試驗過程中異物飛出，在提 高防護等級的同時方便操作人員實時觀察，有效保障實驗員人身安全。

8. 雙泵站控制油源結構---將主工作油路和試樣夾緊的輔助油路分開，防止相互之間的 干擾；使試驗過程的穩定性得到大幅提高。

主機參數：

1. 立柱數：6 柱（4 立柱、2 絲杠）；
   

2. 最大壓縮/拉伸間距（mm）：1000/1350；

3. 立柱中心間距（mm）：580；

4. 立柱直徑（mm）：φ77；

5. 絲杠螺距（mm）：Tr85×8；

6. 工作臺尺寸（mm）：840×620×98；

7. 工作臺距地面垂直高度（mm）:720；

8. 活塞直徑（mm）：Φ240；

9. 活塞最大行程（mm）：250；

10. 加荷速率范圍：0.02%-2%FS；

11. 活塞空載移動速度范圍（mm/min）：0.1-60；

12. 橫梁調整最大速度（mm/min）：約 220；

13. 橫梁移動電機功率（kW）: 0.4。

（二）測量參數：

1. 最大試驗力（kN）：600；

2. 試驗機級別：1 級；

3. 試驗力有效測量范圍：2%-100%F.S；

4. 試驗力分辨力：滿量程的 1/500000（全量程只有一個分辨力，不分檔）；

5. 試驗力測量精度：優于≤±1%；

6. 位移測量分辨力：0.01mm；

7. 位移測量精度：優于≤±0.5%；

8. 變形測量范圍：1%-100%FS；

9. 變形測量分辨力：滿量程的 1/500000（全量程只有一個分辨力，不分檔）；

10. 變形測量精度：優于≤±0.5%。
    

(三)控制油源參數：

1. 主系統系統壓力（Mpa）：25；

2. 油泵最大流量（L/min）：2.8；

3. 濾油器濾油精度（μm）：10；

4. 主油泵電機功率（kW）：1.5；

5. 操作臺面距地面高度（mm）：900；

6. 油箱容積（L）：50。

（四）附具參數：

1. 夾緊方式：內置楔型液壓自動夾緊；

2. 1×7 鋼絞線專用鉗口外形尺寸：150×100mm；

3. 1×7 鋼絞線鉗口夾持范圍：Φ9.5-Φ21.6mm；

4. 螺紋鋼鉗口外形尺寸(mm)：高 120×寬 100；

5. 螺紋鋼夾持范圍(mm)：Φ13-Φ26；Φ26-Φ40；

6. 上下壓板尺寸（mm）：Φ160。

（五）整機參數：

1. 主機外形尺寸(mm)：860×740×2600；

2. 油源外形尺寸(mm)：650*650*1600；

3. 整機重量(kg)：約 2600；

4. 功率（kW）：1.5；

5. 電源：三相五線制，380V/50Hz 或 220V/60Hz。

• 操作人員必須認真閱讀主機說明書，軟件說明書和試驗標準；要按照操作流程，正 確方法操作；

• 每天試驗時，要啟動設備后預熱 10 分鐘，特別在冬季溫度較低時；試驗結束后，要 按照正確順序關機，并切斷所有電源；

• 操作人員要每天清理殘留在鉗口夾持面和鉗口座上的鐵渣，以免影響設備耐用度； 試樣拉斷后的振動可能會使鉗口部分的緊固件退松，需要定期進行檢查，以避免由 于緊固件松動造成大的損失；

• 絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油，防止產生干摩擦對傳動系統造成損傷；

• 如自制試驗輔助工裝，安裝時不得改變、損害產品原主體構造；

• 如果在工作時出現異常情況，應立即切斷電源，使試驗機停止運轉。